目前塑料薄薄的成型方法有：擠出成型（包括擠出吹膜、擠出流延膜法、擠出復合膜法）、溶液流延成型、壓延成型以及二次成型加工的干式復合膜法、機械加工法等。

一、 擠出成型：是以擠出機為主要成型設備的薄膜成型方法，包括：擠出吹膜、擠出流延膜法、擠出復合膜法等。

⑴ 擠出吹膜法：根據膜泡吹脹、冷卻方式的不同，又分為平吹法、上吹法、下吹法。常用此法生產薄膜的塑膠材料有：LDPE、HDPE、LLDPE、PP、EVA、PVC、PA、BS、PVDC等。

⑵ 擠出流延膜法：又稱平膜法或T型膜法，主要用于生產單層或多層的片狀薄膜。常用此法生產薄膜的塑膠材料有：LDPE、LLDPE、PP、EVA、PVC、PA、PET等。

⑶ 擠出復合膜法：將擠出的熱熔融狀膜，直接涂覆在紙、織物及塑料薄膜等連續(xù)傳送的片、薄膜材料上，并經冷卻、加壓復合制成復合薄膜。常用此法生產復合薄膜的塑料材料，主要有PE、PA、PET、EVA、EVOH、EAA、離子型聚合物等。

二、 溶液流延成型：是指不采用加熱熔融物料，而是將塑料溶于特定溶劑中，制成一定粘度的溶液，再流延成型薄膜的方法。溶液流延膜法又稱澆注膜法。一般只用來生產單層片狀薄膜。采用此法的塑料薄膜材料主要有聚乙烯醇（PVA）、三醋酸纖維素、氯乙烯/醋酸乙烯共聚物、聚碳酸酯等。

三、 壓延成型：是以延壓機為主要成型設備的薄膜成型方法，比較適用于熱敏性塑料薄膜的成型其生產過程可以壓花、印刷，也可以進行拉伸拉幅，亦可以與紙、織布等基材生產連續(xù)狀復合薄膜。采用此生產法的塑膠材料主要有聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、醋酸乙烯和丁二烯共聚物等。

四、 干式復合：是用涂覆工藝將膠黏劑涂布在薄膜基材表面，然后通過烘道揮發(fā)膠黏劑中的溶劑，再復合第二基材的一種復合薄膜成型方法。

五、 機械加工：主要用于聚四氟乙烯類薄膜加工。先將聚四氟乙烯塑料加工成棒，用機械加工方法切削成薄片，再進行單向拉伸或雙向拉伸成薄膜。

來源參考：溫耀賢（功能性塑料薄膜）